CR100砂型

轨道专用胶泥

    ​砂型易碎,使用前必须检查砂型,是否有缺陷,是否受潮,是否存在裂纹,查看通气口、浇口及冒口是否通畅。

    使用砂型夹具将秒型固定于待焊钢轨端面处,检查砂型底板是否与焊缝中心对齐,确保无偏差后,夹紧砂型夹具。

    胶泥是添加了适量添加剂的水凝水泥,与普通水泥比较,其特点是:早强性能好,抗压强度高;成型后不会产生塑性收缩现象;流动性好;抗冲击、抗震动;可将钢铁和水泥牢固地粘合在一起;具有良好的抗油污性能;现场施工简便。该胶泥主要用于起重机轨道槽的灌浆。由于起重机在轨道上来回移动时,轨道基础承受的冲击力较大,容易造成轨道水泥基础开裂,缩短使用寿命。另外,普通水泥在硬化过程中会产生收缩,在水泥表面出现缝隙。这种缝隙及开裂会渗入雨水。当起重机行走时,对轨道基础产生的巨大压力又会将渗入的雨水挤出,雨水挤出时会对基础产生冲刷作用。天长日久,雨水的不断渗入和被挤出导致轨道基础出现空洞,造成轨道下沉,影响轨道的正常生产运行。使用胶泥可以有效地避免上述问题的产生,从而延长起重机轨道的使用寿命。
    
该胶泥还特别适合于各种机械、电气设备的无垫板安装要求;钢结构安装工程;柱基、桩基、岩基灌浆固定;框架结构接头锚接;预制构件的灌浆;各类混凝土结构的修补、补强和抢修工程等等。
引燃棒
焊接材料
     又称焊接火柴。火柴药料中含有四氧化三铁、硝化纤维、铝粉、镁粉、乙酸戊酯等成分,燃烧时能抗风,并产生1500℃以上的高温,引燃铝热剂,产生更高的温度,用于钢轨动力导线的焊接。

    使用前检查坩埚有没有破损,内部有无浮砂。

    检查焊剂包装有无破损,焊剂有无结块,井再次确认焊剂型号与钢型号是否匹配,然后将焊剂轻轻旋转倒入坩埚内,使坩埚内焊剂呈现锥形,准备好高温火柴等待焊接。

    盖好坩埚盖,防止碰翻焊剂或有异物落入到坩埚中。
    在坩場及焊剂准备中应该注意:若钢轨、接渣斗、坩埚盖内有存水,应当烘干除湿后再使用。
封箱泥
内燃预热器
      在预热过程中注意观察预热器位置,确保砂型两边冒口反上来的火焰通畅,并且高度相同。无风状态下,从两侧冒口冒出的火焰高度为45-55mm。
       通过调整预热器内氧气和可燃气体的混合比,均匀预热钢轨端面,当肉眼观察到待焊钢轨整个端面亮红时取出预热器,停止加热。根据轨型大小和气源质量,预热时间可进行调节,通常60kg/m轨预热时间为5-6min,75kg/m轨预热时间为6-8min,
预热结束后,交替关闭气体门,防止回火。
       在预热的过程中准备好堵漏棒。
       封泥应封两遍,第一遍将封箱材料填封到砂型外沟,必须封严。第二遍在钢轨与砂型的交接处再次用封箱材料封堵,封箱材料超出砂型边缘1cm以上,并与砂型和钢轨呈45度夹角。