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轨道专用胶泥

CR100砂型
    胶泥是添加了适量添加剂的水凝水泥，与普通水泥比较，其特点是：早强性能好，抗压强度高；成型后不会产生塑性收缩现象；流动性好；抗冲击、抗震动；可将钢铁和水泥牢固地粘合在一起；具有良好的抗油污性能；现场施工简便。该胶泥主要用于起重机轨道槽的灌浆。由于起重机在轨道上来回移动时，轨道基础承受的冲击力较大，容易造成轨道水泥基础开裂，缩短使用寿命。另外，普通水泥在硬化过程中会产生收缩，在水泥表面出现缝隙。这种缝隙及开裂会渗入雨水。当起重机行走时，对轨道基础产生的巨大压力又会将渗入的雨水挤出，雨水挤出时会对基础产生冲刷作用。天长日久，雨水的不断渗入和被挤出导致轨道基础出现空洞，造成轨道下沉，影响轨道的正常生产运行。使用胶泥可以有效地避免上述问题的产生，从而延长起重机轨道的使用寿命。
    该胶泥还特别适合于各种机械、电气设备的无垫板安装要求；钢结构安装工程；柱基、桩基、岩基灌浆固定；框架结构接头锚接；预制构件的灌浆；各类混凝土结构的修补、补强和抢修工程等等。

    砂型易碎，使用前必须检查砂型，是否有缺陷，是否受潮，是否存在裂纹，查看通气口、浇口及冒口是否通畅。

    使用砂型夹具将秒型固定于待焊钢轨端面处，检查砂型底板是否与焊缝中心对齐，确保无偏差后，夹紧砂型夹具。

引燃棒
焊接材料
     又称焊接火柴。火柴药料中含有四氧化三铁、硝化纤维、铝粉、镁粉、乙酸戊酯等成分，燃烧时能抗风，并产生1500℃以上的高温，引燃铝热剂，产生更高的温度，用于钢轨动力导线的焊接。

    使用前检查坩埚有没有破损，内部有无浮砂。

    检查焊剂包装有无破损，焊剂有无结块，井再次确认焊剂型号与钢型号是否匹配，然后将焊剂轻轻旋转倒入坩埚内，使坩埚内焊剂呈现锥形，准备好高温火柴等待焊接。

    盖好坩埚盖，防止碰翻焊剂或有异物落入到坩埚中。
    在坩場及焊剂准备中应该注意:若钢轨、接渣斗、坩埚盖内有存水，应当烘干除湿后再使用。
封箱泥
内燃预热器
      在预热过程中注意观察预热器位置，确保砂型两边冒口反上来的火焰通畅，并且高度相同。无风状态下，从两侧冒口冒出的火焰高度为45-55mm。
       通过调整预热器内氧气和可燃气体的混合比，均匀预热钢轨端面，当肉眼观察到待焊钢轨整个端面亮红时取出预热器，停止加热。根据轨型大小和气源质量，预热时间可进行调节，通常60kg/m轨预热时间为5-6min，75kg/m轨预热时间为6-8min，
预热结束后，交替关闭气体门，防止回火。
       在预热的过程中准备好堵漏棒。
       封泥应封两遍，第一遍将封箱材料填封到砂型外沟，必须封严。第二遍在钢轨与砂型的交接处再次用封箱材料封堵，封箱材料超出砂型边缘1cm以上，并与砂型和钢轨呈45度夹角。